GH128材料刚性差吗GH128镍基合金

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GH128

GH128,目前**级双相不锈钢在生产和应用过程中仍面临诸多问题，从而限制其发展。首先，在热加工或热处理过程中(一般大于980℃)，高的Mo含量*导致形成挥发性 MoO3，破坏保护性氧化层，从而严重恶化钢的抗高温氧化性能。其次，铁素体和奥氏体晶体结构的不同导致高温软化机制存在显着差异，铁素体的软化机制是动态回复，奥氏体的软化机制为动态再结晶，在热加工过程中两相变性协调能力差，在相界处*产生应力集中； 又由于高的合金含量增大钢的变形抗力，因此该钢的热加工性能非常差。*三，GH128,随着现代工业的发展，腐蚀环境更为苛刻，高温、高压、高氯离子、强酸性环境较易造成钢发生应力腐 蚀，降低使用寿命，增加维护成本，因此该钢仍面临严重的应力腐蚀破坏倾向。

GH128是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造在950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零、部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。

GH128 材料牌号  GH3128(GH128，红星11号)

GH128 化学成分

C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Zr Ce Mn Si P S

不大于

≤0.05 19.0～22.0 余量 7.5～9.0 7.5～9.0 0.40～0.80 0.4～0.80 0.2 0.005 0.06 0.05 0.50 0.80 0.013 0.013

 注：B、Ce、Zr按计算量加入。

GH128 热处理制度 交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。

GH128 品种规格和供应状态 供应的冷轧薄板δ0.8～4.0mm、热轧板δ4～14mm、冷拉焊丝d0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态供应。

GH128 熔炼和铸造工艺 非真空或真空感应炉加电渣重熔。

GH128 熔化温度范围  1340～1390℃。

GH128密度  ρ=8.81g/cm3。

GH128磁性能  合金无磁性。

GH128焊接性能 板材焊接性能良好，可采用氩弧焊、缝焊和点焊等方法焊接，均能得到满意的焊接接头质量，接头强度系数大于90%，该合金可与GH3044、GH3039、GH1140、GH3030和1Cr18Ni9Ti等板材焊接。

GH128 应用概况与特殊要求 合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。

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