X39CrMo17-1材质cu含量**标X39CrMo17-1材料属性
X39CrMo17-1
X39CrMo17-1热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:
1.过热
——过热X39CrMo17-1组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,X39CrMo17-1钢的晶体粗da,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生**过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使X39CrMo17-1硬度下降,耐磨性急剧降低,影响X39CrMo17-1材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于X39CrMo17-1钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是X39CrMo17-1钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;
1.4122(X39CrMo17-1)
国际标识符
AFNOR Z38CD16-01,3H17M
特性
1.4122与1.4016相同或稍好的耐腐蚀性。通过有针对性的热处理可实现优异的机械性能。
1.4122比13%铬钢更好的耐腐蚀性,如1.4006,因为铬含量为17%。具有低侵蚀性和低氯离子浓度的介质中的抗性。由于钼添加剂,点蚀敏感性降低。抛光表面具有较佳耐腐蚀性。
应用于机械工程,设备工程,塑料加工,配件和泵制造。
特点
可焊性: Vorsicht geboten!
可加工性: 5(1 =非常差 - 10 =良好)可
抛光性: 是
腐蚀等级: 2 - 3(0 =弱 - 5 =良好)
化学成分
1.4122 | C | si | mn | P | S | cr | mo | ni | V |
min. | 0,33 | — | — | — | — | 15,5 | 0,8 | — |
|
max. | 0,45 | 1,0 | 1,5 | 0,05 | 0,03 | 17,5 | 1,3 | 1,0 |
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提供X39CrMo17-1不锈钢,上海牧岩合金附X39CrMo17-1原厂质保书
X39CrMo17-1现货规格:
X39CrMo17-1黑皮圆钢: Φ50-600,L1000-4000
X39CrMo17-1车光圆钢: Φ60-600,L1000-5000
X39CrMo17-1热轧圆钢: Φ20-50,L1000-5000
X39CrMo17-1冷拉圆钢: Φ4-20,L1000-5000
X39CrMo17-1热轧板材:厚T 4.5-36,宽W650-2000,长L1000-45000
X39CrMo17-1冷轧板材:厚T 0.8-4.5,宽W650-1000,长L800-2200
X39CrMo17-1管材规格:可定制
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