4Cr3Mo2MnVB力学性能4Cr3Mo2MnVB模具钢替代
4Cr3Mo2MnVB
4Cr3Mo2MnVB,模具钢的生产工艺流程为:电炉冶炼→精炼炉精炼→脱磷、脱氧、合金化→真空二次精炼→二次合金化、控制氮、硫、磷含量→模铸→电渣重熔→钢坯加热→轧制扁钢→加热炉冷→二次加热、保温→冷却→热处理→包装入库。4Cr3Mo2MnVB,优选的实施方式包括如下步骤:冶炼:a)采用偏心炉底出钢电炉进行初次冶炼,氧化脱碳(脱碳量≥0 .4%),要求氧化期做到高温氧化,剧烈沸腾,沸腾时间≥8min以利于钢中有害气体及夹杂物上浮,造高碱度(R=4 .0~6 .0)硅酸盐氧化渣低温(1535~1660℃)下脱磷至0 .006%以下,获得氮含量小于或等于110ppm的钢液;b)采用精炼炉进行大渣量精炼,补加石灰、萤石,送电升温,进行合金化定量调整,进行造白渣深脱P、S操作,用碳粉保持,白渣保持时间≥18min,补加适量Si粉、Al粉,进行深脱氧去硫,保证白渣流动性良好,温度≥1610℃,S≤0 .002%,取样全分析,调整成分;氮含量控制在N:0 .020%左右;c)采用真空精炼炉进行二次精炼,要求真空处理前精炼钢液温度≥1680℃,要求入真空精炼炉炉渣厚度≤40mm;控制钢液中的非金属夹杂物,提高冶金质量,根据入炉前硅含量,进行喂硅钙线调整,并进行成分精调,在真空处理过程中,保证在极限真空度小于60Pa的时间大于20分钟。4Cr3Mo2MnVB是什么钢材?
4Cr3Mo2MnVB(ER8)钢
4Cr3Mo2MnVB(ER8)钢是一种空冷硬化热作模具钢,其化学成分类似于Y4(4Cr3Mo2MnVNbB)钢,但未加Nb,因此热强性和热稳定性不及Y4钢而优于Y10(4Cr5Mo2MnVSi)钢。4Cr3Mo2MnVB(ER8)钢铬含量低于Y10钢,用B来弥补因铬含量下降对淬透性和高温强度的影响。ER8钢的抗热疲劳性能和抗氧化性能都较好。目前ER8钢已在铜、铝合金的压铸模和各类锻模上得到应用,效果良好。
(1)化学成分
ER8钢化学成分(质量分数) (%)
C Si Mn Mo Cr V B P S
0.34~0.39 0.25~0.60 1.20~1.70 1.80~2.30 2.20~2.80 0.90~1.40 0.002~0.005 ≤0.030 ≤0.030
4Cr3Mo2MnVB密度在采购与销售中有另外一个比较常用且重要的功能就是计算重量,针对不同的规格有不同的4Cr3Mo2MnVB钢材重量计算公式,见下表:
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名称 计算公式 计算举例
4Cr3Mo2MnVB圆钢 w=0.006165×d2 直径80mm的4Cr3Mo2MnVB圆钢,每米质量=
0.00617×802kg=39.488kg
4Cr3Mo2MnVB钢板 w=7.85×厚度 4Cr3Mo2MnVB薄板每平方米质量=
7.85×6(厚度)=47.1kg
4Cr3Mo2MnVB钢管 w=0.02466×S(D—S) 外径60mm,壁厚4mm的4Cr3Mo2MnVB无缝钢管每米质量=
0.02466×4×(60-4)kg: 5.52kg
4Cr3Mo2MnVB盘条 w=0.006165×d2 直径8mm的4Cr3Mo2MnVB直条,每米质量=
0.00617×82kg=0.39488kg
4Cr3Mo2MnVB焊管 w=0.02466×S(D—S) 外径60mm,壁厚4mm的4Cr3Mo2MnVB焊管每米质量=
0.02466×4×(60-4)kg: 5.52kg
4Cr3Mo2MnVB力学性能4Cr3Mo2MnVB模具钢替代