GH738牌号解释GH738镍基合金

GH738牌号解释GH738镍基合金

GH738

目前镍基高温合金的热处理多采用合金手册上的标准热处理工艺和改进的热处理工艺。所述的热处理工艺包括以下几种：

ANSI/ASME B36.10MGH738整体热处理——GH738退火

ANSI/ASME B36.19MGH738整体热处理——GH738正火

ANSI/ASME B16.9--GH738整体热处理——GH738淬火

ANSI/ASME B16.1--GH738整体热处理——GH738回火

ANSI/ASME B16.28-GH738整体热处理——GH738调质

ANSI/ASME B16.34-GH738整体热处理——GH738时效

SA－193/SA－193M-GH738化学热处理——GH738渗碳

SA－815/SA－815M-GH738化学热处理——GH738渗氮

SA－403/SA－403M-GH738化学热处理——GH738渗金属

SA－312/SA－312M-GH738表面热处理——GH738火焰淬火

DIN17480-1992----GH738表面热处理——GH738感应加热

GH738是以γ′相沉淀硬化的镍基高温合金，具有良好的耐燃气腐蚀能力、较高的屈服强度和疲劳性能，工艺塑性良好，组织稳定。广泛用于航空发动机转动部件，使用温度不**815℃。可以生产冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻件、铸件、紧固件。

GH738材料牌号  GH738

GH738相近牌号  Waspaloy(美国)，NC20K14(法国)

GH738化学成分

C Cr Ni Co Mo Al Ti

0.03～0.10 18.0～21.0 余 12.0～15.0 3.50～5.00 1.20～1.60 2.75～3.25

B Zr Fe Mn Si P S Cu

不小于

0.003～0.010 0.02～0.08 2.0 0.10 0.15 0.015 0.015 0.10

注：微量杂质为ω(Pb)≤0.001%、ω(As)≤0.0025%、ω(Sn)≤0.0012%、ω(Sb)≤0.0025%、ω(Bi)≤0.0001%。                                     

GH738热处理制度 1080℃±10℃，4h，空冷＋840℃，24h，空冷＋760℃，16h，空冷。

GH738品种规格和供应状态 可生产棒材、型材、锻坯、环形件、厚板、薄板、带材、管材、丝材、砂型铸件、精密铸件和紧固件等，通常不经热处理交货，板材固溶处理后交货。

GH738熔炼和铸造工艺 采用真空感应熔炼加真空电弧重熔工艺。

GH738熔化温度范围 1330～1360℃。

GH738密度  ρ=8.22g/cm3。

GH738磁性能  合金无磁性。 

GH738该合金热加工塑性良好，是比较好成形的镍基高温合金。锻造开坯加热温度1150～1170℃，适宜的热加工温度为1040～1170℃，终锻温度不低于1000℃。涡轮叶片锻造温度通常采用1070～1110℃范围，模锻较小变形量应大于25%。应避免在高温（1180℃）下小变形量（约10%）热加工，此时可能在晶界上形成连续的MC型碳化物薄膜，导致缺口敏感。在较低温度下（980～1080℃）热变形，晶界上很少形成MC碳化物薄膜，只有不连续的M23C6型碳化物，热处理后可获得均匀的4～5级晶粒度，综合性能良好。

GH738零件热处理工艺 零件热处理时应注意防止零件表面元素贫化，加热应均匀。

GH738表面处理工艺 该合金用做涡轮叶片和涡轮盘等转动件时，为了提高疲劳性能，进行氩气保护消除应力退火，以及喷丸处理。为提高涡轮叶片耐燃气腐蚀及热疲劳性能，可进行扩散渗铝处理。 

GH738应用概况与特殊要求 该合金在国外广泛用于航空发动机和燃气轮机，主要用作涡轮叶片及涡轮盘等转动件，有成熟的使用经验。由于该合金含钴较高，在国内较少采用。

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