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牧岩（上海）特种合金有限公司
主营：不锈钢棒材,耐蚀合金,高温合金
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AISI 630焊接工艺规程AISI 630如何达到40hrc
AISI 630
汽车的排气歧管、前管、中心管、消yin器和用于净化排气的环境应对部件为了稳定地使高温排气通过，使用耐氧化性、高温强度、热疲劳特性等耐热性优异的AISI 630材料。另外，由于有时也处于冷凝水腐蚀环境，所以也要求耐蚀性优异的AISI 630材料。
国际标识符
AISI 630，ASTM A564-89 17-4PH，JIS SCS24 / SUS630，AFNOR Z7CNU15-05 / Z7CNU17-04
特性及用途：
不锈钢材料17-4PH的特征在于高屈服强度，良好的耐腐蚀性和高耐磨性。17-4 PH是可以硬化的较重要的钢之一。对于材料1.4548和1.4542，它在分析上是相同的。
使用条件H1150和H1025可以在低温范围内使用。在负温度下也给出了优异的缺口冲击强度。
由于良好的机械性能和耐腐蚀性，该材料适用于海洋环境，但在站立的海水中易受缝隙腐蚀的影响。
17-4PH通常被称为AISI 630。
材料17-4PH用于化学工业，木材工业，海上工业，造船，机械工程，石油工业，造纸工业，体育工业。休闲产业和航空**领域的再融化版（ESU）。
如果马氏体钢的机械性能和耐腐蚀性不足，可以使用17-4PH。
特点
可锻铸 | 好 |
焊接性 | 好 |
机械性能 | 优秀 |
耐腐蚀性能 | 好 |
切削加工性 | 不好到中等 |
材料17-4 PH的一个特殊性质是适用于低温和适用性高达约。315℃。
锻造：材料的锻造在1180℃至950℃的温度范围内进行。为了确保晶粒细化，用空气冷却至室温。
焊接：在焊接材料17-4 PH之前，必须考虑基材的状况。在稳定的形式中，铜存在于材料中。这不会促进热裂。
为了能够进行焊接，需要zui佳焊接条件。底切或焊接缺陷可导致形成凹口。应该避免这种情况。为了防止应力裂纹的形成，材料必须再次进行固溶退火，随后在焊接后的很短时间内老化。
如果不进行后热处理，则焊缝和热影响区对基材的机械技术值可能非常不同。
耐腐蚀性：当马氏体钢的机械性能和耐腐蚀性不足时，17-4 PH适用于海洋环境。它具有非常好的机械性能和耐腐蚀性。
在静置海水中，17-4 PH易受缝隙腐蚀。这需要额外的保护。
加工： 17-4 PH可在硬化和固溶退火条件下加工。根据硬度，可加工性会有所不同，这取决于条件。
热处理
在1020℃和1050℃之间，材料17-4PH进行固溶退火。接下来是快速冷却 - 水，油或空气。这取决于材料的横截面。
为确保从奥氏体到马氏体的完全转化，材料必须能够在室温下冷却。
处理：
抛光 | 是可能的 |
冷成型 | 不可能 |
形状加工 | 可能，取决于硬度 |
冷潜水 | 不可能 |
自由形式和锻造 | 是可能的 |
物理特性：
密度（kg / dm）3 | 7,8 |
20°C时的电阻（Ωmm2）/ m | 0,71 |
磁化率 | 可得到 |
20°C时的导热率，W /（m K） | 16 |
20°C时的比热容/ J /（kg K） | 500 |
化学成分
17-4PH | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
min. | bis | bis | bis | bis | bis | 15 | bis | 3 |
|
max. | 0,07 | 0,7 | 1,0 | 0,04 | 0,03 | 17,5 | 0,6 | 5 |
|
17-4PH | Al | Cu | N | Nb | Ti | Sonstiges |
min. |
| 3,0 |
| 5xC |
|
|
max. |
| 5,0 |
| 0,45 |
|
|
【AISI 630硬度】
一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量其硬度。
【AISI 630热处理】
固溶处理
调整处理
冷变形处理
冷处理
时效处理
均匀化处理
焊后热处理
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