X6CRNITI18-10不锈钢丝X6CRNITI18-10是什么材质

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X6CRNITI18-10

 X6CRNITI18-10材料加工难点分析,主要有以下几个方面：

1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性较差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。

2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。

3) *粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。

材料号：1.4541

牌号：X6CRNITI18-10

标准：EN10088-3:2005

X6CRNITI18-10特性及应用：

X6CRNITI18-10不锈钢，德国DIN标准不锈钢。相当于国标0Cr18Ni10Ti，日本SUS321。X6CRNITI18-10添加碳稳定化元素Ti，抑制晶界敏锐化，在敏锐化区间（450℃～850℃）使用为目的开发，添加Ti之后缺陷（inclusion line，Ti-streak）多发钢种。X6CRNITI18-10不锈钢用于Boiler热交换器、管道、Expansion joint等焊接，组装后无法进行热处理的部件、设备。

X6CRNITI18-10化学成分：

碳 C：≤0.08

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.045

liu S：≤0.030

铬 Cr：17.00~19.00

钼 Mo：—

镍 Ni：9.00~12.00

钒 V：—

钛 Ti：5*%C~0.70

X6CRNITI18-10力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥520

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥206

伸长率 δ5 (％)：≥40

断面收缩率 ψ (％)：≥50

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

X6CRNITI18-10热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)固溶920～1150℃快冷; 2)根据需方要求可进行稳定化处理,热处理温度为850～930℃,但必须在合同中注明。

金相组织：组织特征为奥氏体型。

X6CRNITI18-10交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

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