NS322不锈钢NS322密度是多少

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NS322

钼、铜两个成分在NS322性能中具有怎么样的地位呢？由于纯镍耐还原性酸介质的性能不足，不耐氧化性酸和抗高温氧化、硫化等腐蚀，因此，向纯镍中单独或复合加入具有良好耐腐蚀、抗氧化和硫化等特性的Cr、Mo、Cu等元素而发展起来的NS322合金，既能保持有镍的良好特性，又兼有合金化组分的良好性能。铬、钼和铜元素对NS322合金的耐蚀性具有重要作用。把铜加入NS322合金能提高在硫酸、磷酸等非氧化性酸中的耐蚀性。含铜的镍合金比不含铜的镍合金更耐硫酸、磷酸等介质的腐蚀。

NS322是一种抗腐蚀、固溶态的镍钼合金。

NS322具有以下特性：

●控制铁元素和铬元素在较低含量，阻止β相Ni4Mo的生成。

●对还原环境的优异的耐腐蚀性。

●较好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。

●很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性(SCC)。

●优秀的耐各种**酸腐蚀的能力

NS322化学成分：

镍Ni 铬Cr 铁Fe 碳C 锰Mn 硅Si 铜Cu 钼Mo 钴Co 磷P 硫S

较小值 余量 0.4 1.6 26.0

较大值 0.7 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.01

NS322物理性能：

密度：ρ=9.2g/cm3

熔化温度范围：1330～1380℃

NS322耐腐蚀性：

镍钼合金B-2的碳、硅含量较低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。

合金B-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。

合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有较好的耐腐蚀性。

新开发的Hastelloy B-4与NS322相比，除了具有相同的抗一般腐蚀和晶间腐蚀性能外，进一步提高了抗应力腐蚀开裂的性能，同时抗敏化性也提高了。

NS322应用范围：

NS322在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、、磷酸、醋酸等工业中。若应用于特殊领域，请咨询材料供应商。

NS322热处理：

1. NS322的固溶处理温度范围是1060℃～1080℃。

2. 对于厚度大于1.5mm的材料推荐采用冷却方式为水淬或快速空冷以保证较好的耐腐蚀性能。

3. 在所有热处理过程中，应注意遵守前述的必须保持工件清洁的事项。

NS322焊接：

NS322能采用钨电极保护气体焊（GTAW/TIG）或者在特定环境下采用气体保护电弧焊（SMAW/MMA）。待焊接的材料应为退火态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边母材的宽约25mm 的区域必须打磨至光亮金属。

NS322的热导率低于钢铁，采用单V-型焊接接口时，角度应为70°，并采用低热量输入，层间温度不**过120℃。

氧化色可以在焊缝还热的时候刷除。

有些应用中需要焊后热处理来消除残余应力，提高抗应力腐蚀开裂性能。

为得到较佳的耐腐蚀性能，推荐采用氩弧焊，即钨电极惰性气体保护焊GTAW。

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